二建机电实务考点汇总（2H320070机电工程施工质量(2)

②工序的关键质量特性，如焊缝的无损检测，设备安装的水平度和垂直度偏差等。

③施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序，如焊条烘干、坡口处理等。

④质量特性的关键因素，如管道安装的坡度、平行度的关键因素是施工人员，冬季接施工的焊接质量关键因素是环境温度等。

⑤对后续工程（后续工序）施工质量或安全有重大影响的工序、部位或对象。

⑥隐蔽工程。

⑦采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节。

（3）质量控制点的划分:根据各控制点对工程质量的影响程度，分为A、B、C级。

①A级控制点:影响装置、设备的安全运行、便用功能或运行后出现质量问题时必须停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点，必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证。

②B级控制点:影响下道工序质量的质量控制点，由施工、监理双方质检人员共同检查确认并签证。

③C级控制点:对工程质量影响较小或开车后出现问题可随时处理的次要质量控制点，由施工方质检人员自行检查确认。

（五）质量预控方案

2.质量预控方案的内容

主要包括:工序（过程）名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施三部分质量预控方案的表达形式有:文字表达形式、表格表达形式、预控图表达形式三种。

（六）机电工程协调施工的质量控制（自己看）

（七）机电工程质量保证措施（自己看）

二、施工工序质量检验

（一）检验试验计划（卡）的编制要求

2.检验试验计划的编制依据和主要内容

1）编制依据:设计图纸、施工质量验收规范、合同规定内容。

2）主要内容:检验试验项目名称;质量要求;检验方法（专检、自检、目测、检验设备名称和精度等)﹔检测部位;检验记录名称或编号;何时进行检验;责任人;执行标准。

（二）现场质量检查的内容和方法

1.现场质量检查的内容

包括:开工前的检查，工序交接检查，隐蔽工程的检查，停工后复.工的检查，分项、分部工程完工后检查，成品保护的检查。

2.工程项目质量检验的三检制

2 ）“三检制”是指操作人员的“自检”“互检”和专职质量管理人员的“专检”相结合的检验制度。它是施工企业确保现场施工质量的一种有效的方法。

3.现场质量检查的方法

现场质量检查的方法主要有目测法、实测法、试验法等。

1）目测法。凭借感官进行检查，也称观感质量检验。

2）实测法。通过实测数据与施工规范、质量验收标准的要求及允许偏差值进行对照，以此判断质量是否符合要求。

3）试验法。通过必要的试验手段对质量进行判断的检查方法。主要包括:理化试验、无损检测、试压、试车等。

三、施工质量问题和质量事故的处理

（一）工程事故质量问题的划分和定义

1.质量不合格。工程产品未满足某个规定要求。

2.质量问题。包括质量缺陷、质量不合格、质量事故

3.质量事故。凡是工程质量不合格，必须进行返修、加固或报废处理，造成直接经济损失较大（100万以上)的为质量事故。

（二）工程质量事故分级

1.特别重大事故

2.重大事故

3.较大事故

4.一般事故

（三）质量事故的特点

复杂性，严重性，可变性，多发性

（四）质量事故处理程序

1.事故报考

2.现场保护

3.事故调查

4.撰写质量事故调查报告

5.事故处理报告

工程质量事故发生后，事故现场有关人员应当立即向工程建设单位负责人报告;工程建设单位负责人接到报告后，应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门及有关部门报告。

情况紧急时，事故现场有关人员可直接向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门报告。

（五）质量事故部位的处理方式

处理方式有:返工。返修、限制使用、不作处理、报废处理五种情况。

不作处理:对于某些工程质量问题虽然达不到规定的要求或标准，但其情况不严重，对工程的使用和安全影响很小，经过分析、论证和设计单位认可后，可不作专门处理。

文章摘抄【云峰建造师】

文章来源：《材料热处理学报》 网址: http://www.clrclxbzz.cn/zonghexinwen/2020/1103/338.html