热处理的“冤假错案”，一位老工程师多年积压(2)

（1）锻造裂纹

有些单位在锻造薄片车拉刀条时，极易产生纵向表面裂纹，在淬火前若不能彻底清除，必会在淬火后重现且扩大。图4为高速钢滚刀锻造裂纹。

图4锻造裂纹

（2）脱碳

手工自由锻或在反射炉中加热的高合金钢锻件，脱碳是肯定的，但退火要保护好，且在加热前应该彻底清除掉。事实上，有些单位为了节约贵重的原材料，使加热前留有0.1~0.15mm的脱碳层，给热处理带来难题。

（3）萘断口

我们曾发现φ200mm×3mm锻件M2钢制中齿锯刀片铣刀，淬火金相检验时发现一边有萘断口，而对边组织正常，萘断口形貌如图5所示。

图5萘断口（500×）

四、磨削裂纹

渗碳钢或高合金钢件热处理后一切正常，但在磨削表面出现垂直于磨削方向的龟裂，是典型的磨削裂纹，如图6所示。只要回火充分，不过热，热处理无过失。

图6W18钢麻花钻磨削裂纹

五、结束语

从上述4种情况来看，设计、材料、锻造、磨削等与热处理关系密切。热处理受制于人，一旦出现质量问题，热处理即是罪人。应该实事求是，找出真正原因，还热处理一个清白，给热处理一片沃土，让其健康成长。

注：本文发表于《金属加工（热加工）》2021年第1期第81~83页，作者：邓振宇，赵步青。原标题：《热处理的“冤假错案”》。金属加工版权所有，如需转载请留言获得授权。

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来源：金属加工

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文章来源：《材料热处理学报》 网址: http://www.clrclxbzz.cn/zonghexinwen/2021/0210/488.html