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GH3044合金性能GH3044材料热处理

来源:材料热处理学报 【在线投稿】 栏目:综合新闻 时间:2021-07-14
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摘要:GH3044 是一种固溶强化镍基抗氧化合金。 900℃以下具有较高的塑性和中等热强度,具有优良的抗氧化性和良好的冲压焊接工艺性能。适用于900℃以下长期制造的航空发动机主燃烧室和加
GH3044 是一种固溶强化镍基抗氧化合金。 900℃以下具有较高的塑性和中等热强度,具有优良的抗氧化性和良好的冲压焊接工艺性能。适用于900℃以下长期制造的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零件、隔热罩和导叶,提供板、带、线、管、棒和环零件。
GH3044高温合金的显微组织:
1200℃固溶后,基本为单相奥氏体和少量MC和M23C6碳化物。 700~900℃长期老化后。 MC变化不大。 M23C6 呈链状分布于晶界。随着时效时间的增加,析出量增加,颗粒长大;同时,WCr固溶体在晶体和晶界处得到补充和析出,呈粒状。延伸,数量逐渐增加,规模不断扩大。
相关技术标准规定,供应状态下冷轧板的晶粒度应在4~8的范围内。成形性
GH3044钢锭锻造加热温度为1170℃±10℃,终端温度不低于900℃。板坯轧制加热温度1190±10℃,薄板热轧加热温度1130℃±10℃,终轧温度不低于800℃;薄板冷轧总压下率为30%左右。
GH3044板材具有良好的冲压工艺性能。冷轧板供给状态的极限深冲系数为K limit=2.06。
GH3044零件热处理工艺
中间热处理温度为1140℃±10℃,保温3~5min,空冷。最终热处理温度根据零件的工作条件确定。对于需要良好热疲劳性能的零件,在1150℃固溶,保持3~5min,空冷;对于需要更高热量的零件,在1200°C下强制溶解,保持3~5分钟,空气冷却。
碳化硅陶瓷与GH 3044高温合金的钎焊工艺,对比了接头界面结构对应的Ni/W/NiKovar/W/Ni复合缓冲层的特性,并测试了四点接头在室温下的弯曲强度。试验方法试验所用中间层合金为箔条状,厚度约40um,成分以Co-Ni-Fe为主,活性元素wn=14%-21%,含少量熔化还原元素B和Si。熔化温度范围为1083~1110℃,试验采用三层中间层合金。将碳化硅陶瓷和GH 3044高温合金母材加工成3mm×4mm×20mm的毛坯,焊接端面在丙酮溶液中进行机械研磨和超声波清洗。将缓冲层材料Ni、W、Kovar合金加工成相应厚度3mmX4mm的薄片,上下端面用2000°砂纸打磨,丙酮溶液超声清洗。性能样品钎焊规格为1150℃10分钟,高纯石墨夹具在高真空钽加热炉中使用。钎焊过程中的热真空度不小于5×10Pa。金相试样研磨抛光后,表面喷金。使用 JEM-5600LV 扫描电子显微镜的背散射电子观察接头的微观结构。元素表面分布和相组成分析在随附的 LINK IS IS 3000 能谱仪上进行。接头常温四点弯曲性能在ZDM5T试验机上进行测试,测试方法按照国家标准GB/T6569-1986进行。

文章来源:《材料热处理学报》 网址: http://www.clrclxbzz.cn/zonghexinwen/2021/0714/713.html



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