浅谈中国热处理技术的演变及发展(2)

（1）渗碳技术的广泛运用。渗碳技术是机械制造业中应用最广的工艺之一，在许多重要零件，如汽车变速器齿轮，活塞轴和摩擦片等，都是在变载载荷，冲击载荷，很大接触应力和重磨损等条件下工作的，因此零件本身表面需要有高硬度、耐磨性力疲劳极限。渗碳技术加上淬火和低温回火后能使零件的表面和内部获得高碳和低碳组织。当他们结合在一起时，就能很好的满足的零件使用性能要求。这一技术的进步给许多高强度、高载荷的机械产品带来了便利。

（2）真空热处理技术发展。真空热处理是真空处理与热处理技术相结合的新型热处理技术。在负压条件下将金属加热的热处理。因为对某些制造处理环境的特殊要求，真空热处理便应用而生，它可以实现热处理技术的无氧化、无脱碳，并且可以去掉工件表面的磷屑，使工件表面光亮明净且质量很好。而且这种工艺操作灵活简便且对环境的污染比较小。相比与经过普通形式的热处理的工件，真空热处理的工件的寿命会提高3～4倍。在真空环境下进行渗碳、渗氮、渗硼、渗铬等元素时其达到的效果会更加好。

（3）形变热处理。形变热处理是种将塑性变形和热处理有机结合的一种新型热处理工艺。其加工出来的产品既能获得相变强化也能获得形变强化的综合效果。这种工艺的流程简单，而且耗能很低、污染少，减少了工件的氧化和脱碳，极大的提高了产品的质量。其主要有低温、等温、高温等三种不同的处理方式。想比与普通的热处理方式，形变热处理可以提高工件的强度和疲劳极限。其重要产品广泛应用于高强度的工作环境中，如高速转动的齿轮、飞机的起落架、塔吊机、高速机床的刀具等等[2]。

（4）其他现代的热处理技术。除了以上介绍的三种热处理工艺外，中国现代的热处理技术还包括感应加热热处理、离子热处理、激光热处理和电子束热处理等等，[2]这些热处理技术都是人们在不断的创造实践和不断的学习交流中发明出来的，是人们智慧的结晶。

3　结语

文章来源：《材料热处理学报》 网址: http://www.clrclxbzz.cn/qikandaodu/2021/0712/708.html