金属学及金属工艺论文_热处理对2A12铝合金包铝

来源:材料热处理学报 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-11-10
作者:网站采编
关键词:
摘要:文章目录 摘要 Abstract 1 绪论 1.1 引言 1.2 2xxx铝合金 1.2.1 2xxx铝合金的发展 1.2.2 2A12铝合金 1.2.3 2A12铝合金热处理工艺 1.3 包铝层 1.3.1 包铝层材料的选取 1.3.2 包铝处理工艺 1.4 板材表面的缺
文章目录

摘要

Abstract

1 绪论

1.1 引言

1.2 2xxx铝合金

    1.2.1 2xxx铝合金的发展

    1.2.2 2A12铝合金

    1.2.3 2A12铝合金热处理工艺

1.3 包铝层

    1.3.1 包铝层材料的选取

    1.3.2 包铝处理工艺

1.4 板材表面的缺陷

    1.4.1 滑移线

    1.4.2 滑移线的分类及成因

    1.4.3 表面橘皮

    1.4.4 表面橘皮成因及影响因素

1.5 本课题研究目的

2 实验方法

2.1 实验材料

2.2 实验设计

2.3 实验设备与方法

    2.3.1 热处理实验

    2.3.2 拉伸性能测试

2.4 表征设备及方法

    2.4.1 OM组织表征

    2.4.2 SEM组织表征

    2.4.3 EBSD组织表征

    2.4.4 表面形貌组织表征

3 退火热处理对板材组织性能及表面形貌的影响

3.1 退火温度对2A12包铝合金板材组织性能及表面形貌的影响

3.2 退火时间对2A12包铝合金板材组织性能及表面形貌的影响

3.3 本章小结

4 固溶热处理对板材组织性能及表面形貌的影响

4.1 固溶温度对2A12包铝合金板材组织性能及表面形貌的影响

4.2 固溶时间对2A12包铝合金板材组织性能及表面形貌的影响

4.3 自然时效对2A12包铝合金板材性能及表面形貌的影响

4.4 变形量对固溶处理后板材表面形貌的影响

4.5 本章小结

5 退火后固溶保温热处理对板材组织性能及表面形貌的影响

5.1 退火后固溶热处理对2A12包铝合金板材组织的影响

5.2 退火后固溶热处理对2A12包铝合金板材拉伸性能的影响

5.3 退火后固溶热处理对2A12包铝合金板材表面形貌的影响

5.4 本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间取得的学术成果

致谢

文章摘要:2A12铝合金包铝板材由于其优异的性能而广泛应用于飞机蒙皮。本文采用OM、SEM、EBSD、室温拉伸性能测试和表面形貌测试分析手段研究了退火、固溶及退火后固溶热处理对2A12铝合金包铝板材组织、性能与表面形貌的影响得影响规律获得如下实验结果和结论。研究了退火热处理对合金材料组织性能及表面形貌的影响。经380℃/2.5 h退火热处理后的合金板材具有较低的强度以及较高的延伸率,板材的基体组织发生了明显的回复,晶粒长径比较大。退火后经过16%预拉伸变形处理后的板材表面整体呈现出块状橘皮形貌,随退火温度的升高以及保温时间的延长,板材表面粗糙度逐渐降低。研究了固溶热处理及固溶后的自然时效对合金板材组织性能及形貌的影响。固溶处理后的合金基体主要为细小的再结晶晶粒组织,随固溶温度升高,晶粒呈增加的趋势,基体中的相随温度升高与保温时间的延长逐渐回溶,剩余相多为难溶的富Fe相,经过495℃/10 min以及96 h自然时效处理后的板材具有较好的拉伸性能。自然时效96 h后合金的性能和形貌变化不明显。固溶处理后经16%预拉伸变形的板材表面呈现出细小密集的块状形貌,随着变形量的增大板材表面形貌从滑移线组织到相邻滑移线合并到最终完全块状橘皮形貌。研究了退火后固溶保温时间对合金组织性能及表面形貌的影响,与直接固溶处理的合金相比。退火后固溶处理的基体晶粒尺寸相对较大并且强度降低了 5-7%;随退火后固溶保温时间的延长,板材表面粗糙度增加的趋势并不明显。综合对比各种热处理方案对合金板材组织性能及表面形貌的影响,发现对冷轧态2A12铝合金包铝板材直接进行495℃/10 min的固溶热处理效率高,可以获得更佳的性能与表面形貌。

文章关键词:

论文DOI:10.26970/d.cnki.gbjyy.2020.000032

论文分类号:TG156;TG146.21

文章来源:《材料热处理学报》 网址: http://www.clrclxbzz.cn/qikandaodu/2021/1110/878.html



上一篇:材料科学论文_W/2A12复合材料残余应力分布及消
下一篇:石油天然气工业论文_热处理工艺对TA15X钛合金

材料热处理学报投稿 | 材料热处理学报编辑部| 材料热处理学报版面费 | 材料热处理学报论文发表 | 材料热处理学报最新目录
Copyright © 2019 《材料热处理学报》杂志社 版权所有
投稿电话: 投稿邮箱: